Холодная ковка – особенности технологии и оборудования

Зачем используют холодную ковку

Содержание:

Чаще всего с помощью такой технологии обрабатывают металлопрокат в виде прутка, круга, квадрата или полосы. Создаваемое оборудованием давление изгибает и прессует материал, формируя нужную конфигурацию изделия, при этом упрочняя его. Изготовленные таким способом вещи практически невозможно сломать, их срок службы, в сравнении с литьем или штамповкой, на порядок выше.

Однако, стоит учесть, что при браке или допущенных ошибках в обработке проката их исправить также невозможно или очень сложно.

Зачем применяют холодную ковку и какие изделия производят?

  • Различные фигурные решетки, которые монтирую на окна и двери жилых помещений.
  • Декоративные и практичные элементы фасада: козырьки, перила и другие.
  • Детали ограждений: заборов, ворот, калиток.
  • Элементы мебели: ножки стульев и столов.
  • Детали декора: подставки под цветы, кронштейны фонарей, решетки камина, мангалы и прочие.

Все эти поделки выглядят как настоящее произведение искусства, при этом не теряя своего практического назначения и прочности.

Виды современного кузнечного оборудования

В промышленности широко применяют множество кузнечно-штамповочного оборудования. Его можно классифицировать по следующим параметрам:

  • по температуре обрабатываемой заготовки. Для этой операции применяют ковочные машины, оборудование для горячей и холодной штамповки как плоской, так и объемной;
  • по операциям, выполняемым на оборудовании. Разделяют заготовительное, основное и финишное КШО;
  • по методу подачи и удаления готовых изделий из рабочего пространства КШО. На практике применяют оборудование, на котором все эти операции выполняют вручную, в полу- и автоматическом режиме.
  • по виду привода. Прессы и штамповочные машины работают от электричества, сжатого воздуха, гидравлики и пр.
  • по ключевому параметру. Как правило – это номинальное усилие, создаваемое прессом или рабочий момент.

Приемы и способы технологии

Чем отличается данная технология ковки от других способов металлообработки?

Понятно, что, в отличие от горячего способа, заготовки предварительно не разогревают до ковочной температуры. Лишь изредка может применяться частичный нагрев поверхностей в месте изгиба.

Технологически такой способ обработки металла построен на одном из физических свойств металла — пластичности. Черновые и цветные металлы, такие как сталь, медь, бронза и другие в зависимости от своего химического состава имеют способность выдерживать нагрузки на изгиб, разрыв, растяжение. Это позволяет их обрабатывать различными приемами без нагрева.

В момент изготовления изделий материал поддается прессованию, что уплотняет структуру металла и, соответственно, делает его прочнее. Изгибание, в свою очередь, добавляет прочности изделию за счет дополнительного сжатия в точках изгиба.

Важным отличием холодной ковки от горячей является то, что нет высокотемпературного воздействия на металл и, как следствие, он не меняет своих химических свойств, а ,значит, нет необходимости проводить дополнительные операции: отпуск, отжиг или закалку.

В итоге, холодная ковка металла имеет как преимущества, так и недостатки.

Положительные свойства Отрицательные свойства
  • Детали и заготовки не требуют предварительного высокотемпературного нагревания.
  • Поверхность изделий намного прочнее, чем при изготовлении вещей горячей ковкой.
  • Высокоточная обработка деталей, возможна очень точная подгонка.
  • Элементы не требуют дополнительной обработки после изготовления. Все изделия изначально прочные.
  • Более «чистая» работа, нет следов и продуктов горения на поверхности металла.
  • При обработке требуется создать намного большее усилие на металл для формирования деталей.
  • Требуется специализированное и, в некоторых случаях, мощное оборудование.
  • Обрабатываемые поверхности должны быть чистыми.
  • Можно изготавливать только определенные виды продукции.

Главный недостаток холодной металлообработки в том, что можно производить ограниченные наименования продукции.

Какими технологическими приемами обрабатывается металл холодным способом?

Кованые ворота распашные и откатные – производство в мастерской «Художественная ковка +»

Мы предлагаем не только распашные конструкции кованых ворот, но и откатные (производство откатных кованых ворот по запросу заказчика).

Специалисты мастерской «Художественная ковка +» легко изготовят как кованые ворота распашные, то есть с распашным механизмом открывания, так и возьмутся за производство откатных кованных ворот.

Технология процесса

Перед тем как приступить к процессу, подбирается стальной лист, который должен иметь отлитую форму. Первым делом его подвергают нагреву. Для этого рядом с молотом пристраивают печь или горн, размеры которых должны соответствовать заготовочной детали.

Если обработке подвергаются мелкие части, можно применить кузнечный горн. Крупные конструкции должны обрабатываться в нагревательных печах. Разогрев печи осуществляется углем или сухими щепками.

В процессе могут также участвовать газовые печи. Накаляясь до максимального уровня, заготовку, уже предварительно разогретую, помещают внутрь печи. Металлический исходник должен быть горячий после отлива, он не должен подвергаться остыванию. После отлива его следует сразу поместить в печь для формирования. Ковка подразумевает поддержку для исходной детали постоянной накаленной температуры. Низкие показатели тепла не дают возможность формировать изделие.

При перепадах и несоответствии стабилизации внутри металла возникают трещины и диффузия. Поддержка тепла должна соблюдаться так, чтобы внутренняя сторона железа смогла прогреться равномерно. Чтобы процесс прошел качественно, требуется выполнять все правила, которые подразумевает технология. Главным пунктом служит соотношение степени разогрева с равномерностью поддержки режима температуры. Для этого, после помещения детали в печь, необходимо температуру повышать постепенно, контролируя накал металла до красно-бурого цвета со всех сторон. Время накала зависит от объема исходного элемента и от свойств печи.

Изготовим для вас:

Ворота и калитки

Заборы

Решетки

Козырьки

Перила


Виды кузнечной обработки

Существуют основные виды ковки металла:

  • Свободная.
  • Машинная.
  • Штамповка.

Свободная ковка подразумевает то, что заготовки не ограничены никакими формами. Или же материал будет закреплен с одной стороны на наковальне. К этому технологическому приему относиться и ручная ковка металла, когда изделию придают форму, используя кувалду или молоток. Свободная ковка применяется как для производства отдельных продуктов, так и просто для улучшения качества материала.

Читайте также:  Садовая арка: 110 фото, чертежи, схемы и лучшие проекты

При проковке поверхности заготовки улучшается свойство металла. Крупные кристаллы материала размельчаются, структура станет более мелкозернистой и однородной. К тому же, при поковке завариваются внутренние раковины, упрочняя тело заготовки.

Машинная ковка
Машинная ковка

Машинная ковка — более современный вариант обработки. Такая технология используется в массовой, тяжелой промышленности. При этом используют механизированные молоты (с массой от 40 килограмм до 5 тонн), ковочные машины или прессы. Вес заготовок и конечных поковок порой может достигать нескольких десятков тонн.

Штамповка. Такой технологический прием позволил сделать производство массовым. При изготовлении изделий металл ограничивается штампами и при деформации получает нужную форму.

Штамповка используется в массовом производстве, где важно получить большое количество продукции. Свободная ковка, как правило, используется в мелкосерийном и единичном производстве.

Выбираем металл

Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.










Горячий метод ковки

Как уже отмечалось выполнение горячей ковки, возможно, при нагреве металла до температур, при которых он изменяет свои прочностные характеристики и приобретает пластичность, которая позволяет его относительно легко обрабатывать, используя ударный инструмент и различные приспособления. Горячая обработка металла предполагает использование некоторых технологий обработки металла, позволяющих разнообразить готовые изделия.

Между тем нагрев металла имеет и определенные недостатки. Во-первых, нагрев металла, подразумевает то, что в мастерской должен быть установлен кузнечный горн или муфельная печь. Надо сразу отметить, что наличие такого оборудования подразумевает наличие расходов на его обслуживание и на топливо. Во-вторых, использование открытого огня – это небезопасное занятие и требует от мастера соблюдения повышенных мер безопасности. В-третьих, горячая ковка требует того, чтобы мастер обладал определенными знаниями и навыками в части температурных параметров металла.

Потрясающий тандем – ворота с внутренней калиткой

Безусловно, стремление к прекрасному оформлению входа на дачный участок – это хорошо. Но немаловажно помнить о главном назначении ворот и калитки. Интересно, что ворота бывают разных видов:

  1. Распашные. Такой классический вариант используется чаще всего. Ставни раскрываются в разные стороны, что достаточно удобно при эксплуатации. Применяются для любого дизайна дачного двора. Особенно ценятся кованые экземпляры.распашные кованые ворота и калитка
  2. Откатные конструкции. Интересно, что такие ворота подходят даже для небольших двориков. Секрет заключается в механизме открывания. А если такие ворота украшены коваными узорами, они выглядят поистине прекрасно.откатные кованые ворота
  3. Автоматические. Современные технологии позволяют устанавливать на воротах электронные устройства. В результате управлять конструкцией можно прямо из автомобиля или, не выходя из дома.автоматические откатные ворота

  Изготовление каркаса для калитки из металлического профиля

Различные картинки кованых ворот и фото калиток показывают практичность изделия и его красоту. Как видно они смотрятся достаточно солидно и неповторимо. Они эффектно облагораживают дачный участок в любое время года. И служат надёжной стеной от недоброжелателей. За таким ограждением, чувствуешь себя в полной безопасности.кованые ворота с калиткой внтури

Как известно, изделия художественной ковки гармонично сочетаются с деревом, камнем, бетоном, металлом и кирпичной кладкой. Показанные на фото кованые ворота с калиткой внутри ворот – классический вариант для загородного дома. простые ворота кованые с калиткой
Такая конструкция отличается замечательным узором, который разрывается при ее движении. Благодаря широкому полю для рисунка есть возможность создавать уникальные композиции.

От чего зависят цены на кованые ворота и калитки?

Важно! Стоимость кованых ворот и калиток зависит от сложности их конструкции и нюансов последующего монтажа. Чтобы уточнить особенности заказа изделий художественной ковки, позвоните по телефону нашей компании!

Вид конструкции Цена, р./м
Сварная от 300
Кованая от 1200
Художественной ковки от 1500
Авторской работы от 2000

<хедер>
Уточнить цены можно по телефону:
С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию?Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Я согласен на обработку персональных данных

Отправить

Виды кузнечных работ

Ковку выполняют с помощью ручных или механических ударных инструментов, это может быть, кувалда или пресс, который может работать от электрического, пневматического или гидравлического привода.

Ковка и штамповка обеспечивают получение деталей, которые имеют разные габаритно-весовые параметры и форму.

Использование ковки приводит к повышению механических параметров стали и оптимизирует его внутреннюю структуру. Именно поэтому ответственные детали, например, шатуны, производят применяя свободную ковку или штамповку. Ковку можно разделить на следующие типы — ручную и машинную. Для первой применяют ручной ударный инструмент (молот, кувалда и пр.) все работы по обработке металла выполняют на наковальне. Второй тип ковки выполняют на кузнечном оборудовании, оснащенными молотом и пр. При машинной обработке тяжелые и объемные заготовки обрабатываются под прессовым оборудованием, а менее размерные, и с меньшим весом обрабатывают на молоте.

Обработку металла с помощью ударов можно разделить на свободную ковку и обработку в штампах. Свободная ковка подразумевает то, что заготовку сжимают между прессом и основанием. Формирование готовой детали происходит за счет вспомогательного инструмента, которые применяет кузнец.

Кузнечные работы

Кузнечные работы

При штамповке, металл приобретает форму и размеры в пределах инструментального штампа. Для изготовления отдельной детали необходимо изготавливать новый штамп. По сути, ковка и штамповка – это промежуточные технологические операции, которые приводят к получению заготовок, которые в дальнейшем будут проходить через дополнительную обработку, например, фрезеровку или сварку.

Приемы холодной ковки

Изделия производятся путем механических способов и приемов обработки металлических заготовок. Основные операции:

  • Гибка.
  • Прессование.
  • Чеканка.

Изгибание металла проводят как на ручном, так и на механическом оборудовании, причем многие изделия вполне реально производить вручную с использованием простейших приспособлений. Гибка — основной технологический прием описываемого способа ковки.

Прессование подразумевает использование сжимающих устройств. Прессы также могут быть ручными и механизированными.

Чеканка — это прием, с помощью которого проводится нанесение рисунка на поверхность изделий. Орнамент создается давлением на металл специальными инструментами или станками. Чаще всего такой способ «рисования» используют для создания рисунков на меди, так как она более пластичный материал.

В холодной ковке, также, как и при любой металлообработке, используют приемы резки, рубки и других общих операций, применяемых для подготовки заготовки и окончательной доводки изделий.

Технология подразумевает применение специализированного оборудования, создающего необходимые условия для производства и обработки материалов.

Оборудование для холодной ковки

Для создания различных элементов холодной ковки применяется ручной и механизированный инструмент. Причем многие детали вполне реально изготовить на простейшем оборудовании, не требующем никакой автоматизации.

Читайте также:  Забор из досок (42 фото): дощатое вертикальное ограждение из необрезной террасной доски, горизонтальные и пластиковые варианты

Чтобы начать массовое изготовление вещей без горячей кузнечной обработки, потребуется шесть основных приспособлений: гнутик, улитка, волна, твистер, фонарик и глобус. Для чего предназначены такие инструменты и что с их помощью можно сделать?

Гнутик

Гнутик для ковки

Такое приспособление служит основным инструментом при изгибании деталей. Особенность в том, что можно выбрать любой угол.

В отличие от горячей обработки, где требуется шаблон и опыт работы со специальной кузнечной вилкой, на гнутике вручную эта операция намного упрощается.

Конструкция состоит из гибочного штампа и эксцентрикового привода. В свою очередь шаблон для гибки состоит из закаленных роликов, которые смонтированы на прочной раме. Такой ручной станок может дополнительно оборудоваться различными приспособлениями. Гнутик может обрабатывать прокат в виде квадрата с размерами 12×12 мм или полосу толщиной до 3 мм.

Улитка

Улитка для ковки

Это ручное приспособление применяют при создании спиралей и завитков. Название улитка прибор получил из-за своей основной составной части — кондуктора, имеющего витую форму. Завитки с проката соответствующего размера такой станок способен изготовить за один подход.

Как и гнутик, улитка вполне свободно обрабатывает основные, использующиеся в холодной ковке, виды проката — квадрат и пруток, сечением 10-12 мм, и полосу, толщиной 3-6 мм.

Основная рабочая часть (кондуктор) состоит из кулачка, располагающегося по центру, и двух дуг (малой и большой).

При создании небольших по размеру завитков дуги демонтируют, проводя гибку на кулачке. На фото показан один из вариантов исполнения такого ручного станка.

Волна

Волна для ковки

Приспособление, служащее для создания витых, повторяющихся узоров (довольно часто можно увидеть на оконных решетках). Основа устройства — два стальных диска, диаметром 140-150 мм, закрепленных болтами на рабочем столе. Часто можно встретить «управляемую волну» —  устройство с регулируемыми зазорами между дисками. Такая функция возможна за счет наличия крепежных отверстий на разном расстоянии одно от другого. Переставляя диск можно создать различный изгиб волны. Как выглядит гибочный станок такого класса показано на фото внизу.

Твистер

Твистер для ковки

Твистер закручивает вокруг своей оси пруток или квадрат. Принцип устройства похож на вороток для горячей обработки.

Конструкция состоит из основы, на которой размещается вращающаяся головка, и ползунок, регулирующий длину изделия. Заготовку фиксируют между этими двумя частями и при помощи рукояток закручивают до требуемого предела.

Фонарик

Фонарик для ковки

Одно из самых сложных изделий из холодной ковки — так называемая корзинка. С первого взгляда — это сложное переплетение металлических гнутых прутков или квадратов. Для производства такой детали используется такое кузнечное оборудование для холодной обработки заготовок, как фонарик.

Техника работы оборудования схожа с твистером: на основе закреплена крутящаяся головка и ползунок. Однако, заготовка «наматывается» по спирали на вставку — вал.

В принципе, корзинку можно изготовить, используя специальную вставку на твистер, однако возможен брак, который получиться исправить, лишь нагрев металл в горне. Поэтому, лучше применять фонарик, который не позволит образовываться перекосам.

Глобус

Глобус для ковки

Такой ручной инструмент для холодной ковки позволяет изгибать заготовку по дуге, загибая концы под востребованный угол, при этом получается объемное изделие. За что часто этот ручной станок называют объемником.

Основа устройства — шаблон в виде дуги и закаленные ролики, позволяющие двигаться ручному приводу. В зависимости от типа инструмента, он может работать с квадратным прокатом со сторонами 14×14 миллиметров, неширокой полосой до 25 мм, а также прутком.

Чаще всего глобус применяют для производства деталей «объемных» решеток, в которых отдельные элементы не лежат в одной плоскости с остальными.

С помощью этих простейших устройств, которые не требуют механизации, можно создавать настоящие произведения искусства, состоящие со всех отдельных декоративных элементов: волюты, завитков, корзинок и прочих.

Неплохим решением будет приобрести универсальный станок для холодной ковки, который позволяет совершать основные операции по металлообработке. Однако, стоимость такого оборудования будет доступна не всем мастерским.

При обустройстве мастерской можно приобрести готовое оборудование. Ручные станки для холодной ковки металла стоят относительно недорого, но можно сделать их самому.

Установка кованых ворот и калиток

Установка кованых ворот и калиток — дело хлопотное и требующее мастерства. Самый простой вариант — это обращение к специализированным фирмам, сотрудники которых знают все тонкости этого дела.

Но, тем не менее, если есть кое-какие строительные навыки, и вы уверены в своих способностях и технических познаниях, то самостоятельность позволит значительно сохранить бюджет.

При условии, конечно, что все будет качественно. Во всяком случае, некоторые нюансы установки кованых ворот и калиток знать невредно.

Установка распашных ворот

Первое правило надежности распашных ворот — это прочная установка опорных столбов. Конструкция ворот с художественной ковкой выглядит изящной и легкой, но вес имеет довольно приличный. Опорные столбы должны выдерживать вес всей конструкции, не допуская перекоса.
Этапы работы:

  1. Разметка и подготовка канавы для опор. Место для распашных ворот должно быть свободным, позволять беспрепятственно открывать створки. Глубина вырытой канавы зависит от почвы и высоты ворот и составляет метр–полтора.
  2. На дно ямы сантиметров на 20–30 насыпается смесь песка и щебня, на эту насыпь ставятся столбы, и засыпаются щебнем, камнем, битым кирпичом и землей. При засыпании периодически проверяйте уровнем положение стойки. Она должна быть строго вертикальной, от этого зависит дальнейшее будущее как ворот, так и всего забора. песок на дно фундамента
  3. Перед погружением в канаву железные опоры необходимо обработать любым антикоррозийным средством или краской.
  4. Особым элементом прочности для опор будет заложенная в землю соединительная металлическая полоса, приваренная к обоим столбам.
  5. Засыпанная смесью яма с опорами заливается бетономи оставляется для застывания на 8–10 дней. До полного застывания никаких действий со столбами проводить нельзя, чтобы не нарушить их вертикальность.
  6. Время, пока застывает раствор, используйте для подготовки каркаса из металлического профиля и закрепления на нем фигурной части будущих ворот.
  7. Для прочности столбы обкладывают кирпичом или камнем.
  8. На установленные опоры крепятся петли, на которые надеваются створки.

Установка откатных ворот

Особенностью установки откатных ворот, можно назвать то, что фундамент под металлические ворота и забор должен быть приготовлен особым способом, все детали подогнаны с малейшей точностью.

схема откатных ворот

Подробная схема для установки откатных ворот

Даже незначительные перекосы затруднят передвижение ворот. Поэтому установку такого типа ворот лучше доверить проверенным специалистам.

Изготовление изделий с художественной ковкой

Процесс изготовления ворот довольно сложный, выполнить ковку может только мастер в специальной мастерской, оборудованной горном и наковальней. В качестве материала для ковки используется сталь, которая для продления срока службы покрывается антикоррозийной краской и обрабатывается специальными средствами.

Читайте также:  Кирпич для забора: какой выбрать, марки, этапы возведения

Ворота и калитки кованные – эксклюзивный элемент интерьера

Ворота и забор вашего дома первое, что увидит гость, придя к вам. Кованные ворота (калитка) – это не только дверь в ваше жилище, но и эксклюзивный элемент интерьера, подчеркивающий респектабельность хозяина и его хороший вкус. Любая художественная ковка – ворота, калитки, заборы и другие кованые элементы, сделанные вручную, – это способ заявить о своем статусе.

Кованые ворота и кованые калитки обладают уникальной возможностью вписаться в ландшафт и архитектурный стиль любого здания. Вы можете убедиться в этом, ознакомившись с фото кованых ворот и калиток в нашей «Галерее работ». Заказав ковку ворот по фото из галереи или вашему эскизу в мастерской «Художественная ковка +», вы получите изделие, которое выгодно подчеркнет экстерьер вашего дома. Художественная ковка ворот в нашей мастерской – это всегда качественный и неповторимый результат!

В зависимости от вашего пожелания кованные ворота (фото наших возможностей смотрите в разделе «Галерея») и кованые калитки (фото готовых работ доступны там же) могут быть выполнены в любом стиле от классики до модерна и барокко.

Если вы испытываете затруднения в выборе нужной стилистики, размеров и высоты ворот, наши мастера помогут вам подобрать оптимальные эскизы кованых ворот, калиток и заборов, подходящие для вашего стиля оформления. Чем сложнее заказ – тем интереснее нам работать!

Ручная ковка

Ручная ковка металла должна выполняться в специально оснащенной мастерской. В перечень оснащения входит следующее оборудование и устройства:

  • горн или муфельная печь;
  • система отвода воздуха;

Наковальня, представляющая собой солидных размеров (до 250 кг весом) металлическую чушку, которая может обладать такими технологическими приспособлениями, как рога, калиброванные отверстия. Для ее изготовления применяют сталь 45Л.

На наковальне может быть выполнена ковка металла своими руками и придание нагретым заготовкам необходимых форм и размеров.

Кроме того, на поверхности наковальни существует возможность ковки листа.

Основные способы ковки металла

Свободная ковка металла может быть выполнена, когда металл разогрет до определенного уровня. Такой способ называют горячей ковкой, и до недавнего времени это был основной способ производства кованых деталей.

В последние несколько десятков лет стал набирать популярность способ холодной ковки. Этот способ отличается тем, что его применение позволяет сэкономить на производственных площадях, пропадает необходимость в содержании энергозатратного кузнечного горна и пр.

Подходящий материал для изготовления кованых изделий

оригинальный узор для калитки кованой
Чаще всего при создании красивых кованых калиток или ворот применяют обычную сталь. Чтобы продлить ее срок эксплуатации, используют защитное покрытие, которое выполняют с помощью грунта или нитрокраски. После нанесения на поверхность термического напыления, исходный материал приобретает винтажный вид.

  Какой бойлер лучше купить для дачи?

Для создания оригинального узора, места соединения кованых элементов покрывают нитрокраской. Готовое изделие обрабатывают специальным антикоррозийным раствором. Таким образом, изделие долго будет служить своеобразной визитной карточкой своему владельцу.визитная карточка загородного дома

Поскольку процесс создания кованой калитки своими руками достаточно сложный, следует отдать должное мастерам. Каждая операция выполняется вручную, поэтому в целом результат зависит от его таланта, творчества и мастерства. Прежде чем приступить к работе следует определиться с выбором дизайна, узора и формы изделия. В этом очень помогают различные фото эскизов кованых калиток. Рассмотрев изображение, можно подробно представить каким будет изделие наяву. Оригинальные узоры и кружева, выполненные на эскизе, намного проще воссоздать, чем держать их в голове.

Эскизы будущих калиток:эскизы узоров ковки

простые кованые калитки

арочный вариант кованой калитки

Чтобы кованая калитка выглядела особенно красивой, металлическое кружево размещают на профнастиле или металлическом листе. Такая конструкция выглядит богато и стильно.

Когда такая калитка украшает вход в обитель покоя загородного дома, невольно хочется постоянно туда возвращаться. Особенно летом, если рядом растут вьющиеся растения, которые изящно обвивают конструкцию.

Предлагаем купить кованые ворота для защиты дома

Помимо эстетической, ворота и калитки кованые прекрасно выполняют защитную функцию, оберегая ваше жилище от несанкционированного вторжения на протяжении многих десятилетий (а то и веков!). Преимущество кованых ворот и калиток перед металлическими:

  • устойчивость к агрессивному воздействию внешней среды,
  • отсутствие коррозии,
  • прочность,
  • надежная конструкция.

Какие для ковки нужны инструменты?

Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

ЧИТАТЬ ONLINE

Преимущества и недостатки кованых ворот

  1. Ворота на загораживающий забор участок — это своеобразная визитная карточка хозяина. художественная ковка на воротах

    Пример оригинального узора художественной ковки на воротах

    Элементы художественной ковки: завитки, виноградные грозди, цветы, фамильные гербы, логотипы — могут придать этой визитке индивидуальность, никем не воспроизведенную и неповторимую. Каждый мастер ковки — это художник, изделия которого воспроизводят только ему присущую манеру исполнения и расположения деталей. Поэтому изготовленное по заказу изделие всегда эксклюзивно.

  2. Всего лишь несколько небольших кованых элементов в оформлении, к примеру, металлической калитки, может придать нотку изысканности всему внешнему облику территории. Они уместны как в частном доме, дворе, так и в оформлении офисных территорий, гостинично-ресторанных комплексов. Художественные элементы на воротах и калитке создают целый гармоничный ансамбль с выполненными в той же технике садовыми скамейками, балконами, оградами для цветников, фонарями.
  3. В каком бы стиле ни был выполнен дизайн территории от классики до хай-тека, ковка всегда найдет свое место. ворота с кирпичными столбами

    Кованые ворота и калитка со столбами из кирпича

  4. Эти изделия удачно сочетаются с любым видом материала забора. Одна кованая калитка среди самой простой ограды придаст изысканный вид всей территории.
  5. Несмотря на изящество, стальные пруты очень прочный и долговечный материал, хорошая защита собственности.
  6. Подходят как любителям «прозрачности», так и для тех, кто хочет скрыться от посторонних глаз.
  7. Металл, из которого изготавливают кованые изделия, относится к экологически чистым материалам.

К недостаткам этого вида ограждений можно отнести их довольно высокую стоимость и трудности с установкой. Работы по установке — это почти такие же затраты, как и на само изделие.

художественная ковка под бронзу

Оригинальная художественная ковка и оформление ворот под бронзу

Ну, что же, кованые ограды всегда были отличительной чертой аристократии.

Источники

  • https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/holodnaya-kovka.html
  • http://StankiExpert.ru/spravochnik/obrabotka-davleniem/kovka-metalla.html
  • http://www.ogradim.su/ru/forged/gates/
  • http://GoodSvarka.ru/kovka/obrabotka-metallov/
  • https://WikiMetall.ru/metalloobrabotka/kovka-metalla.html
  • http://sdelajrukami.ru/kovka-svoimi-rukami/
  • http://www.glav-dacha.ru/kovanye-kalitki/
  • http://kov24.ru/kovanye-vorota.html
  • http://SvoiZabor.ru/vorota/hudozhestvennaya-kovka-vorot-i-kalitok.html

[свернуть]
Помогла статья? Оцените её
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
Загрузка...